Bıçak Kaplamaya İlişkin Nihai Kılavuz – Kaplama Yöntemleri ve Avantajları

Kaplama yöntemi

Şu anda yaygın olarak kullanılan ana kanat kaplama yöntemleri, kimyasal buhar biriktirme (CVD) ve fiziksel buhar biriktirme (PVD) ile plazma kimyasal buhar biriktirme (PCVD) ve iyon ışın destekli biriktirme (IBAD) gibi yeni ortaya çıkan bazı kaplama teknolojileridir.

(1)CVD (kimyasal buhar biriktirme)

UYüzeyde katı bir çökelme tabakası oluşturmak için metal halojenürlerin buharını, hidrojenini ve diğer kimyasal bileşenlerini, ayrışmasını, termo-kombinasyonunu ve yüksek sıcaklıklarda (950 ~ 1050 ° C) diğer gaz-katı reaksiyonlarını söyleyin.bıçaksubstrat. CVD kaplama işlemi daha yüksek sıcaklığa ve güvenilir bir bağlanmaya sahiptir, ancak artık çekme gerilmeleri gibi sorunları da beraberinde getirebilir.

(2)PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme)

Vakum koşullarında, hedef malzemeyi buharlaştırmak ve üzerinde biriken gazla iyonlaştırmak için düşük voltajlı, yüksek akımlı ark deşarj teknolojisi kullanılır.bıçakelektrik alanının hızlandırıcı etkisini kullanarak alt tabaka. PVD kaplamanın sıcaklığı daha düşüktür (300~500°C), bu da kaplamanın sertliğine ve boyutsal doğruluğuna zarar vermez.bıçakSubstrat ve kaplama yüksek derecede saflığa ve yoğunluğa sahiptir ve substrata sıkı bir şekilde bağlanmıştır.

(3)PCVD (Plazma Kimyasal Buhar Biriktirme)

Kimyasal reaksiyonu teşvik etmek ve kaplama sıcaklığını 600°C'nin altına düşürmek için plazmanın kullanılması. Semente karbür alt tabaka ile kaplama malzemesi arasında difüzyon veya değişim reaksiyonunun meydana gelmesinin kolay olmadığı durumlar için uygundur.

(4)IBAD (İyon Işını Destekli Biriktirme Teknolojisi)

Kaplamayı soğuk fazda biriktirirken, kaplama ile alt tabaka arasındaki bağlanma mukavemetini arttırmak için sürekli olarak biriktirilen malzemeyi belirli enerjiye sahip bir iyon ışınıyla bombardıman edin.

Kaplamanın avantajlarıbıçaks

benGeliştirilmiş aşınma direnci: Kaplama malzemesi yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir;bıçakhayat.

benGeliştirilmiş oksidasyon direnci: TKaplama kimyasal ve termal bir bariyer görevi görerek yüzeyler arasındaki difüzyonu ve kimyasal reaksiyonları azaltır.bıçakve iş parçası.

benAzaltılmış sürtünme: CYulafların sürtünme katsayısı düşük olduğundan kesme işlemi ve işleme kalitesi iyileşir.

benMetal yorulma direncini artırın: Kaplamalı malzemeler yorulma çatlağı uzamasına etkili bir şekilde direnç gösterir.

benTermal şok direncini artırın: TKaplama malzemesi iyi bir termal stabiliteye sahiptir ve yüksek sıcaklıktaki kesme ortamına uyum sağlar.

benKorozyonu önler: Korozyon, özellikle çelik bıçaklar için ciddi bir sorun olabilir ve yüksek kaliteli, iyi tasarlanmış kaplamalar, bakım gereksinimlerini ve korozyon riskini önemli ölçüde azaltabilir.

Ürün ömrünü uzatın: BYüklü kaplamalar dayanıklılığı, hasar direncini ve genel bıçak işlevselliğini artırabilir ve doğru bıçak kaplaması endüstriyel kesimin ömrünü uzatmaya yardımcı olabilirbıçakBu, kesinti süresini azaltmak ve verimliliği artırmak için gereklidir.

Bıçak kaplamasını seçmeden önce aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir

(1)Ürün Kullanımı

Öncelikle ürünün gıda işleme, otomotiv, havacılık, tıbbi cihazlar vb. nerede kullanılacağını belirlemek önemlidir. Bu, kaplama seçimini ve gıda işleme endüstrisinde çalışıyorsanız doğrudan etki edecektir. bıçak kaplamalarınızın FDA uyumlu ve toksik olmadığından emin olmanız gerekecektir. TiCN ve Teflon, toksik olmayan ve FDA uyumlu veya onaylı mükemmel bıçak kaplamalarıdır; bu, ürününüzün zararlı kimyasallar veya malzemelerle kirlenme riski olmadan bunları gıda işlemede kullanmanıza olanak tanır. Sektörünüz esnek bıçaklara ihtiyaç duyuyorsa DLC kaplamalar ve sert krom mükemmel bir seçimdir.

(2)Bıçakların yüksek kalitede olduğundan emin olun

Üreticiden kalite aramanın yanı sıra, kaplamayı uygulamadan önce bıçaklarınızın kaliteli olduğundan emin olmanız gerekir. Yüksek kaliteli bir kaplamayla bile düşük kaliteli bir bıçak çok uzun süre dayanmaz ve bu da kaplamanın etkinliğini etkileyebilir. Bıçak kaplamalarından en iyi şekilde yararlanmak istiyorsanız yüksek kaliteli endüstriyel bıçaklarla başladığınızdan emin olmalısınız..

(3)Performans gereksinimleri

Bunlar arasında sertlik, aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, yapışma direnci vb. yer alır. Bu performans gereksinimleri, kaplama malzemesinin türünü belirleyecektir.

(4)Maliyet Konuları

Kaplama malzemesinin maliyeti ve kaplama yöntemi de seçim yaparken dikkate alınması gereken önemli hususlardır.

Çözüm

Bıçakkaplama teknolojisi iyileştirmenin etkili bir yoludurbıçakperformans, uzatmabıçakömrü, kesme verimliliğini ve işleme doğruluğunu artırın. Uygun kaplama malzemelerinin ve kaplama yöntemlerinin seçimi sayesinde kaplanmışbıçakMükemmel kapsamlı performansa sahip ürünler, çeşitli karmaşık işleme ihtiyaçlarını karşılamak için hazırlanabilir. Gelecekte, kaplama teknolojisinin sürekli yenilenmesi ve gelişmesiyle birlikte, kaplamalıbıçakimalat sanayinde daha önemli bir rol oynayacaktır.

Bu yazımız bu kadar. Eğer buna ihtiyacın varsae endüstriyel bıçaks veya bununla ilgili bazı sorularınız varsa doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Daha sonra, Bilgileri güncellemeye devam edeceğiz ve daha fazla bilgiyi web sitemiz (passiontool.com) blogumuzda bulabilirsiniz.

Elbette Resmi sosyal medyamıza da dikkat edebilirsiniz.: